Aweta Newsletter

JANUAR 2016

Lieber Leser,

Mit großer Freude veröffentlichen wir den ersten Newsletter des Jahres 2016 und hoffen, dass Sie das Lesen über unsere technologischen Fortschritte und unsere Erfolgsgeschichten genießen werden.

Egal, ob Sie im Bereich der Sortierung, der Verpackung, der Palettierung oder ähnlichen Aktivitäten aktiv sind, seien Sie versichert, dass wir über die Erfahrung und Expertise verfügen, die Sie benötigen.
 
AWETA ist marktführend bei der Sortierung von Obst und Gemüse. Unsere Vertriebs- und Handelsingenieure stehen bereit, um Sie in Bezug auf das Layout, die Technik und die Anlagenintegration zu beraten. AWETA hat eine  nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung von hochwertigen schlüsselfertigen Produktionsanlagen für Kunden aus Nordamerika, Europa und Asien.
 
„Qualität an erster Stelle“ ist unser Motto. Dies ist der rote Faden, der all unsere Entscheidungen prägt: Qualität bei der Produktentwicklung, Qualität bei den Prozessen und Qualität des Aweta-Teams, bei dem zum Vorteil der Kunden Mitarbeiter und Stakeholder zusammenarbeiten.

AWETA hat seinen Hauptsitz in den Niederlanden mit Fabriken in Nootdorp (NL) und Cesena (Italien). Wir haben auch Niederlassungen in Kalifornien (USA), Washington (USA), Mexiko, Frankreich, Polen und Russland.
 
Mit großer Freude kündigen wir die Eröffnung unsere chwestergesellschaft,  Aweta Sud America in Linderos (Chile) an. Weitere Informationen erhalten Sie auf www.aweta.com

Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie der Meinung sind, dass wir Ihrem Unternehmen helfen können oder wenn Sie irgendwelche Fragen über die Produkte haben, die in diesem Newsletter beschrieben werden.

Mit freundlichen Grüßen,

Jean Luc Delcassé
Geschäftsführer
AWETA

Q-FLOW VON AWETA

Verbessert die Effizienz und senkt die Kosten

Wieder einmal hat Aweta einen innovativen Weg gefunden, Arbeitskosten zu sparen, gleichzeitig die Effizienz aufrecht zu erhalten und den Abfall auf ein Minimum zu begrenzen

Die Aweta-Gruppe hat in den vergangenen Jahren immer ihre Stärken gezeigt und die Unternehmensmission zur Erfüllung der Anforderungen von qualitätsorientierten Kunden hat sich bezahlt gemacht. Aweta zählt bereits zu den Hauptakteuren an der Spitze dieses hart umkämpften Markts und sieht seine globale Marktbeteiligung ständig wachsen. Es ist nicht nur das einzige europäische Unternehmen in dieser Branche, das in Japan und Korea tätig ist, sondern hat auch erhebliches Land auf dem amerikanischen Markt gewonnen, einschließlich Südamerika, wo Aweta ein registriertes Unternehmen gegründet hat: Aweta Sud America bringt das Unternehmen in Bezug auf Vertrieb und Service näher zu seinen Kunden. Aweta hat auch beträchtliche Marktanteile in Südafrika, Russland und Chile.

Die erfolgreiche Kombination aus modernster Technologie und der Entwicklung von robusten Hochleistungsmaschinen höchster Qualität bedeutet, dass Aweta auf dem besten Weg ist, auf diesem Gebiet Marktführer zu werden.

Automatisches Einspeisesystem Q-Flow 

Awetas neueste Ergänzung seiner Palette ist das neue Q-Flow-Zuführungssystem, ein Einspeisesystem, das mithilfe von Vereinzelungs- und Durchflussregelung automatisch Obst- und Gemüseportionen zu den Schlauchbeutelmaschinen lenkt und mit allen gängigen Schlauchbeutelmaschinen kompatibel ist. Das vollautomatische System kann mit Geschwindigkeiten von bis zu 65 Verpackungseinheiten pro Minute arbeiten und garantiert optimales Produkthandling und erhebliche Kosteneinsparung. Dieses unglaublich flexible System kann sowohl mit geraden, als auch ungeraden Anzahlen von Obst- und Gemüse arbeiten, ohne dass weitere Anpassungen notwendig sind; es muss lediglich die erforderliche Produktmenge am Touchscreen eingegeben werden. Es kann auch die Verpackung von Produkten mit oder ohne Trays bewältigen. Bei einer Verpackung ohne Trays können die Produktportionen aus einer beliebigen Menge zwischen 4 und 8 bestehen, während die Menge für die Verpackung mit Trays zwischen 4-in-einer-Reihe Trays im Hotdog-Stil und Packungen mit 4, 6 und 8 Einheiten variieren kann. Die Einspeisung kann sowohl manuell, als auch automatisch betrieben werden und das System ist nicht nur effizient in der Art und Weise, in der es die exakte Befüllung einer Verpackung oder eines Trays garantiert. Aufgrund der Touchscreen-Schnittstelle ist es leicht zu bedienen und zu verwalten. Das System wurde entwickelt, um das Obst schonend zu behandeln und kann Produktgrößen zwischen 55 und 75 cm verarbeiten.

Das fortschrittliche Sortiersystem von Aweta ist in den USA erfolgreich

Das Landwirtschafts- und Verpackungsunternehmen der Familie Peterson in Kingsburg CA verwendet das Powervision®-Kamerasystem von Aweta mit Hyperspectral®. Das Kamerasystem wurde auf dem bewährten Rollerstar®-Sortierer von Aweta installiert und ermöglicht es dem Kunden, nach Defekt, Größe und Farbe eine Reihe von unterschiedlich Obstsorten zu sortieren, darunter Granatäpfel, Orangen, Mandarinen, Zitronen, Limetten und Steinobst. Das System erlaubt aufgrund seiner Fähigkeit, intern oder extern beschädigtes Obst automatisch auszusortieren, eine Reduzierung des benötigten Arbeitspersonals

Das fortschrittliche optische Ausschusssortiersystem wurde in vielen Verpackungshäusern für Zitrusfrüchte in Kalifornien und Florida installiert und die Powervision-Plattform ist in vielen der Apfelanbauregionen in Betrieb. Diese Technologie ermöglicht es den Verpackern, Obst auf einem hochwertigen Niveau zu klassifizieren und so eine gleichwertig hohe Produktqualität zu gewährleisten.

Powervision®-Kamerasystem mit Hyperspectral® - Ein wichtiger Durchbruch bei europäischen Sortierlösungen

Powervision® Hyperspectral® kann Defekte in der Schale und „unter der Schale“ feststellen, wie Stieleinstiche und Risse. Erwin Nuster, ein Kunde mit einem österreichischen Verpackungsunternehmen, hat bezeugt, das er mit der Performance von Powervision® Hyperspectral® besonders zufrieden war und betonte die Leichtigkeit, mit der das System rote Apfelsorten durch die Auswahl einer Reihe von Defekten sortieren kann: frische und alte Verletzungen, rotbraun, diffuses rotbraun und Stielrisse, um nur ein paar zu nennen. Das System wird nun mit vielen anderen Obstsorten getestet, einschließlich Birnen, Kiwis, Steinfrüchte und Granatäpfel.

INSCAN

Die beste Lösung zum internen Scannen von Obst

AWETA verfügt über eine große Erfahrung und Expertise, wenn es sich um diese Art von Technologie handelt, die auf NIR-Licht und Spektralanalyse beruht. In der Tat arbeitet Aweta seit mehr als 10 Jahren an einer internen Scan-Technologie.

Heute wird dieses System vor allem dazu verwendet, den Zuckergehalt und andere physiologische Eigenschaften verschiedener Obst- und Gemüsesorten zu messen, unter anderem bei Äpfeln, Birnen, Zitrusfrüchten, Paprikas, Tomaten, Avocados und Mangos.

Viele Händler in den Niederlanden, in Großbritannien und Frankreich (wie Univeg, Nature Pride und Worldwide Fruit) haben auf die Technologie von Aweta vertraut, um die Qualität sicherzustellen, die sie von ihren „essfertigen“ Produkten fordern, was vorwiegend Avocados und Mangos betrifft. Inscan kann eine Reihe von internen Defekten erkennen und ist in der Lage, Trockensubstanz (TS) in Avocados vorherzusagen. Die Datenanalysen von Inscan können dazu verwendet werden, die Trockenmasseverteilung innerhalb einer Charge festzustellen und Inscan kann zudem sowohl Produkte mit niedriger, als auch mit hoher TS
aussortieren.

FLOWMASTER

Die neue benutzerfreundliche Schnittstelle

AWETA ist stolz darauf, die neue Benutzerschnittstelle für das Masterflow-Set anzukündigen, die dieses Jahr in Betrieb geht. Die Schnittstelle wurde in Zusammenarbeit mit Gubbles, einem Pfefferproduzenten in den Niederlanden, und in Zusammenarbeit mit mehreren anderen Kunden, die Teil dieses Entwicklungsprozesses waren, auf ihre Stabilität und Performance getestet. Das System arbeitet mit einfachen Software-Tools, mit denen der Sortiervorgang durch einige einfache Mouseklicks gesteuert werden kann.

Multiscan-Sortiertechnik

Multiscan-Sortierer waren bei der Lösung des Problems der Handverlesung von Trauben- und Kirschtomaten extrem erfolgreich. Vor der Einführung der Multiscan-Technologie stellte dies einen sehr arbeitsintensiven Teil des Verpackungsvorgangs dar und größere Unternehmen benötigten hundert oder mehr Mitarbeiter, um Produkte mit Defekten wie Rissen oder Insektenfraß, sowie unreife oder zu kleine Produkte auszusortieren. Diese Technologie ermöglicht auch die Trennung von weißen und schwarzen Trauben. Nach einigen Vor-Ort-Testläufen in Fabrikationsanlagen, um die Effizienz des Systems zu testen, wurden 50 oder mehr dieser Maschinen an unterschiedliche Trauben- und Tomatenverpacker verkauft.

Im Jahr 2014 wurde die S-30TG auf den Markt gebracht. Wieder wurde eine Reihe von Vor-Ort-Testläufen durchgeführt, um die Steigerung der Produktionsrate zu messen und einen Effizienz-Grundwert zu ermitteln. Die S-30TG hat viele Qualitäten: eine hohe Produktionsrate bei kleinen Abmessungen und eine extrem hohe Sortiereffizienz zu wettbewerbsfähigen Kosten, Edelstahlkonstruktion, hygienische Reinigungsmöglichkeit, 0,2mm auflösende Kameras, die Möglichkeit, die gesamte Produktionsoberfläche zu scannen, langlebige LED- Beleuchtung…



Neben dem Sortieren von Traubentomaten waren wir auch erfolgreich beim Sortieren in der Pekannuss-Sortierindustrie vertreten und haben dort eine Anzahl von S-30P-Maschinen verkauft. Sie werden verwendet, um durch die Verwendung der Größen- und Form-Messmöglichkeiten des Kamerasystems hochwertige Sorten von Pekannüssen für den Export nach China auszuwählen. Die S-30P-Maschine wird auch verwendet, um externe Defekte und Risse in der Pekannusshülle zu erkennen und diese auszusortieren. 

Die weltweite Aweta-Sortiererfahrung

RIVOIRA (Italien)

Rivoira sortiert Pfirsiche und Kiwis unter Verwendung der Weichheit als Indikator. Wir haben erfahren, dass die Performance von Inscan so gut war, dass Kunden die langen Transportwege ihrer Produkte zu den Endkunden nicht länger fürchten. Sie können auf die Tatsache bauen, dass nur die gesündesten Früchte auf die Reise geschickt werden. Dies reduziert wiederum das Risiko, dass das Obst auf der Reise schlecht, krank oder überreif wird.

Coop. TERLAN (Südtirol – Italien)

Coop. Terlan (Südtirol – Italien) verwendet Inscan für Äpfel. Die herausragende Performance von Inscan hat dazu geführt, dass das Unternehmen in der Lage war, sich in den anspruchsvollen nordeuropäischen Märkten zu behaupten, insbesondere in den zukunftsweisenden Supermarktketten in Großbritannien, wo Produkte gut schmecken und gut aussehen müssen.

ISEPPI (Italien)

Powervision ist ein Erfolg.
Der Kunde war äußerst zufrieden mit der Performance von PV. Iseppi bezahlt die Landwirte nicht auf Grundlage der Produktqualität eines Chargenmusters, sondern auf Grundlage des Ergebnisses der gesamten Charge, und ist daher auf die PV-Technologie angewiesen, um präzise arbeiten zu können, weshalb die Ergebnisse von PV exakt sein müssen. Der Nachweis über die korrekte Sortierung wird von den Kameras am Eingang der Produktionsanlage geliefert.

FRUTTETO (Italien)

Ein großer Kiwi-Anbauer in Italien hat die Aweta-Technologie gewählt, um Produkt- Gleichmäßigkeit in derselben Verpackungseinheit zu gewährleisten.

SICA (Frankreich)

SICA Prince de Bretagne sortiert Brokkoli.
Der neue Aweta-Sortierer „Megacup“ sortiert Brokkoli mit 3 Zyklen/s. Aufgrund der Effizienz dieses Sortierers ist es dem Kunden nun möglich, die Landwirte auf Grundlage der Anzahl und Größe der Produkte mit viel größerer Genauigkeit und Objektivität zu bezahlen, als es zuvor möglich war. Die Maschine wurde entwickelt, um selbst die zartesten Sorten, einschließlich Artischocken, zu sortieren.

CASI (Spanien)

Aweta hat sich mit seinen spanischen Kollegen von Serfruit zusammengetan, um eine Tomatenverarbeitungsanlage für die größte Gemüse- und Obstanbaugenossenschaft Europas zu installieren: CASI Flughafen (Almería). Das CASI-Werk kann 40 t/h verarbeiten und hat eine große Lagereinrichtung, um Verpackungsmaterial zu lagern. Die Paletten werden zunächst entladen und ihre Herkunft ermittelt und protokolliert, bevor das Produkt maschinell zu zwei Aweta-Sortieranlagen mit insgesamt 14 Produktionslinien transportiert wird.
 

Diese von Aweta installierten Sortieranlagen können sowohl die interne, als auch die externe Qualität der Früchte bewerten. An den Sortierern ist 3D-Vision installiert. Die Fähigkeit dieses Systems, eine Reihe von Bildern aus verschiedenen Winkeln zu kombinieren, bedeutet, dass die Erkennung von Unregelmäßigkeiten strenger und genauer erfolgt. Darüber hinaus
wurden die von Aweta patentierten Sensoren installiert: der InScan IQA, der die interne Qualität von Tomaten messen kann, gibt Casi die Möglichkeit, den Säuregehalt (%Brix) und Reifegrad jedes einzelnen Produkts zu beurteilen. Die Zuführung von Verpackungsmaterial aus der Lagereinrichtung zu den einzelnen Sortierern erfolgt automatisch.

COTTAGE FARM (UK)

Cottage Farm verwendet die Calistar Pre Size Sortieranlage. Die Maschinen sind mit Powervision 3D für die Sortierung nach externer Qualität und mit Inscan für die Ermittlung der internen Qualität ausgestattet. Hocheffiziente Q-Flow-Einspeisungsanlagen wurden erfolgreich an den Verpackungsanlagen installiert, um die Verpackungsmaschinen automatisch zu beschicken, was den Arbeitsaufwand erheblich verringert hat.

UNIVEG (NL)

Eine Avocado-Sortieranlage mit automatischer Einspeisung, Qualitätserkennungs- Sortiersystem und automatischer Verpackungsanlage. Schlüsselfertige Sortier- und Verpackungslösungen sichern optimales Produkthandling, Qualitätskriterien und Flexibilität im dynamischen Avocado-Markt.

ÄPFEL

Aweta hat ein neues Kurzkanalsystem entwickelt, das auf kleine Sortierbereiche angepasst werden kann. Das hat den Vorteil, dass der Wasserverbrauch und andere Versorgungsleistungen verringert werden können und eröffnet zudem neue Gelegenheiten für kleine Verpackungshäuser, eine komplette Vorsortieranlage in ihre Produktion einzubinden.

BIRNEN

Aweta hat die erste automatische Vereinzelungsanlage vorgestellt, die Birnen ohne manuellen Aufwand ausrichten und drehen kann. Das System hat gute Ergebnisse bei langen Birnenarten, wie Conference, gezeigt. Der nächste Schritt ist nun, den Prozess so weiterzuentwickeln, dass die Präsentation des Obstes durch die Aussortierung von Defekten und durch internes Scannen verbessert werden kann.

AVOCADO

• Qualitätssortierung und die Vorteile von Inscan  
• Echtzeit-Überwachung der Produktqualität und Reduzierung von zerstörenden Prüfungen, die nur schwache statistische Daten auf der Grundlage von Produktmustern hervorbringen.
• Qualitätssortierung und Extraktion von Nischenprodukten, um Nachfrage oder Randmärkte zu schaffen.
• Erkennung von internen physiologischen Defekten, die es ermöglicht, gesundes Obst aus Lagern zurückzufordern, die inakzeptable Fehlerraten aufweisen

KIRSCHTOMATEN

Nach der Grö0ensortierung mit dem Millistar-Sortierer kann das Produkt mit Inscan-IQA sowohl nach Qualität, als auch nach Süße sortiert werden. Der Sensor kann den Brix-Prozentsatz jeder einzelnen Tomate mit einer Geschwindigkeit von 25 Früchten pro Sekunde auf einem Mehrspur-Sortierer messen.  Der spanische Kunde Casi war mit der neuen Sortieranlage äußerst zufrieden und ein benachbartes Unternehmen hat beschlossen, eine neue Aweta-Sortieranlage zu kaufen, die im Jahr 2016 ausgeliefert wird.

KIRSCHEN

Nach dem Erfolg des ersten bei Borton Fruit installierten Systems wurde Advanced Vision einer Auswahl an verschiedenen Kunden angeboten.

ROSEN

Aweta hat ein neues Kamerasystem für Rosen entworfen und entwickelt. Die Kamera kann sowohl von oben, als auch von 3 Seiten der Blume Aufnahmen machen. Das System ist mit einer LED-Beleuchtung ausgestattet, um klare und scharfe Bilder zu liefern, die das Sortieren von Blumen nach Größe und Reifegrad möglich machen.
 

Aweta-Programm 2016

Ausstellungen, Konferenzen und Symposien in den nächsten Woche

EUROPA

FRUIT LOGISTICA (Deutschland)
Berlin: 3 – 5 Februar

MEDFEL (Frankreich)
Perpignan, Frankreich:  26 - 28 April

FRUTTINFIORE LAGNASCO (Italien)
Cuneo (Piemont), Norditalien:  8 – 10 April

AGRA (Bulgarien)
Plovdiv: 24 – 28 Februar

Fruitteelt Vakbeurs (Niederlande)
Houten: 20 - 21 Januar

Tuinbouw Relatiedagen (Niederlande)
Gorinchem:  16 - 18 Februar

AMERIKA

WORLD AG EXPO (USA)
Tulare, Kalifornien: 9 – 11 Februar

EXPO AGRO SINALOA (Mexiko)
Mexiko: 17 - 19 Februar

CALIFORNIA CITRUS MUTUAL TRADE SHOW (USA)
Visalia, Kalifornien: 1 – 3 März